在印刷工藝流程中，拉網(wǎng)曬版是一個承上啟下的重要環(huán)節(jié)。前工序出現(xiàn)的問題，一部分通過拉網(wǎng)曬版得到彌補(bǔ)，而后印刷工序的一些特殊要求，也可以在拉網(wǎng)曬版工序調(diào)整解決。因此，拉網(wǎng)曬版的質(zhì)量對最終印刷品的質(zhì)量有直接的影響。

1.打樣版和上機(jī)版的不同

實(shí)際上，對于打樣和印刷，應(yīng)曬兩套不同的版。對于打樣，從打樣機(jī)本身的結(jié)構(gòu)來說，一般屬于平臺式，打樣的壓力要比印刷壓力小，速度也比印刷速度慢。

曬印刷版時，要求保留4％一5％的網(wǎng)點(diǎn)，96％的網(wǎng)點(diǎn)不糊，給印刷時引起的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大留下了余地，印刷品容易接近樣張。

2.拉網(wǎng)曬版時出現(xiàn)丟點(diǎn)子現(xiàn)象

出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失，應(yīng)先看膠片本身的網(wǎng)點(diǎn)還原程度。要檢查照排膠片的質(zhì)量，然后根據(jù)它，再判斷網(wǎng)點(diǎn)是否是在拉網(wǎng)曬版的過程丟失了。

3.版面發(fā)虛

首先可能與拉網(wǎng)曬版膠片有關(guān)，如果輸出膠片時曝光過量，會導(dǎo)致拉網(wǎng)曬版膠片上的網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，曬出的版自然也發(fā)虛。

應(yīng)該用清洗劑將玻璃或膠片清理干凈；將襯墊調(diào)到平整

4.顯影不均勻

顯影不均勻或者是顯影不良，經(jīng)常是由顯影液的活性降低而造成的；另外，版材上的臟點(diǎn)或異物，也會妨礙顯影，要求對機(jī)器進(jìn)行及時的清潔。

5.版面上臟

版面有臟，可能是曝光不足。若是曝光光源的問題，則要借用灰梯尺適度調(diào)整曝光時間，或直接更換曝光光源。

6.印版著墨不良

排除版材感光膠的感光劑含量過低引起的不上墨，就要從印版的著墨力與曝光時間，顯影液濃度的關(guān)系來找原因。

7.印版耐印力降低

引起印版耐印力下降的主要原因在于拉網(wǎng)曬版操作和印刷兩個方面。在印刷方面，如果印刷壓力過大或紙粉過多，以及在UV印刷中使用了強(qiáng)力的印版清洗劑和滾筒清洗劑，也不可避免地引起耐印力的下降。

8.曬好的印版上有底藍(lán)

在生產(chǎn)中，一張版曬出來，不管是因?yàn)榘娌那捌谥谱鞯膯栴}，還是拉網(wǎng)曬版本身曝光和顯影時間的匹配條件不合適，曬出的版上有底藍(lán)。要解決這個問題，就要在去臟之前，涂上薄薄的一層膠，而高質(zhì)量的印刷品則不能用此版了。      

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