制版材料過程中常出現(xiàn)的幾個問題；附著力不好，印刷時快干，圖案反粘，彈性及拉力不佳，顏色升華變色。那么這些問題是什么原因造成的呢？我們?nèi)绾伪苊饣蚪鉀Q這些問題呢

一：根據(jù)不同的制版材料或不同的要求選擇正確、適當(dāng)?shù)挠』{料。例如：在一般棉布或混紡布上印花，xx選用一般的彈性膠漿或透明漿；在尼龍布或牛仔布上印花，就該使用尼龍膠漿或透明膠漿；如果需特別處理，就要使用防水尼龍膠漿或透明漿。

二：使用膠漿印花前，如因膠漿放置時間過長，則應(yīng)先用水將其稀釋（水的使用量不得超過5%）。然后用180目網(wǎng)紗過濾，再進(jìn)行印刷，這樣便可以得到更柔軟、光滑的效果。

三：印花時，xx選用80-120目的網(wǎng)版，網(wǎng)距保持在3mm—5mm作懸空印刷。

四：如果發(fā)現(xiàn)印刷圖案過硬，可在膠漿中加入3%-5%的水性柔軟劑進(jìn)行印刷或選用其他更適合的水性漿料。印刷物xx在自然干燥24小時后用150度加熱2-3分鐘，這樣可以得到更好的牢固度。

五：使用膠漿印花，要注意白膠漿與透明漿的比例。一般做淺色布印花時，白膠漿與透明漿的比例為2比8或1比9；如果是深色布印花，則比例應(yīng)當(dāng)調(diào)整為4比6或3比7，但必須注意回粘。

六：如果印刷品需耐水洗或其他特別處理，則可加入適量固色劑進(jìn)行印刷，待其自然干24小時后以150度烘烤2-3分鐘，再進(jìn)行測試其牢固度。

七：使用膠漿印花時，如果印刷圖案不夠光亮，除了適當(dāng)調(diào)整白膠漿與透明膠漿比例，還可以在印刷圖案上蓋上一層透明漿或者加光漿。

八：特殊制版材料品種比較豐富涉及紡織品印花加工的方方面面，例如：。裂紋漿、拉裂漿、龜裂漿、自裂漿 、拔印漿：針織布、牛仔布（拔白拔色）嗅漿、毛毛漿、各類發(fā)泡漿（如絨面發(fā)泡等）、牛仔布涂層等等。

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